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鋼絲繩使用維護(hù)保養(yǎng)-故障篇

 01、鋼絲繩損傷原因

  (1)紐結(jié)或打節(jié)

  鋼絲繩使用時(shí)要注意并防止因安裝不善而引起的打節(jié)。如果鋼絲繩被紐結(jié),可負(fù)荷重量就會(huì)大大減小而產(chǎn)生危險(xiǎn)。特別是同向捻的鋼絲繩容易發(fā)生。紐結(jié)有:+紐結(jié)(捻距減小的方向)與-紐結(jié)(捻距變長(zhǎng)的方向)。

鋼絲繩使用維護(hù)保養(yǎng)-故障篇

鋼絲繩使用維護(hù)保養(yǎng)-故障篇

  (2)異常磨損

  鋼絲繩在使用過程中的磨損需加以注意。鋼絲繩的不正常磨損會(huì)發(fā)生在下列的情況:

  在卷揚(yáng)上纏繞松弛,造成有拉力載荷時(shí)上下層相對(duì)位移擠壓磨損

  滑輪或滾筒回轉(zhuǎn)不好或是沒有回轉(zhuǎn)

  鋼絲繩脫離輪槽

  鋼絲繩與輪槽邊緣發(fā)生磨擦

  鋼絲繩與固定物發(fā)生磨擦

  此外鋼絲繩發(fā)生變形或被紐結(jié)情況就會(huì)催促局部磨損加劇而令使用壽命大大減少。

  (3)過重負(fù)荷

  鋼絲繩如果過重負(fù)荷使用,會(huì)急速加劇其中鋼絲被擠壓變形程度和外部鋼絲與輪槽之間的磨損程度,對(duì)作業(yè)安全性帶來嚴(yán)重危害,同時(shí)亦縮短滑輪的壽命。為了防止過重負(fù)荷,要注意下列情況:

  要在安全系數(shù)內(nèi)作業(yè)。

  要避免突然地,猛烈地剎車。

  不要令鋼絲繩從輪槽中跳出的情況發(fā)生。

  (4)沖擊和振動(dòng)

  如果運(yùn)行速度頻繁發(fā)生急劇變化,將造成沖擊負(fù)荷。沖擊負(fù)荷超過鋼絲繩允許應(yīng)力就會(huì)產(chǎn)生破斷現(xiàn)象。多次沖擊將會(huì)嚴(yán)重縮短鋼絲繩的壽命。對(duì)已使用了一段時(shí)間的鋼絲繩,與新繩相比,由于伸長(zhǎng)余地較小,耐沖擊性會(huì)更低。

  (5)腐蝕

  為腐蝕會(huì)明顯地縮短鋼絲繩的壽命,所以要避免鋼絲繩的腐蝕。為了防止腐蝕,應(yīng)定期涂上鋼絲繩潤滑油。鋼絲繩儲(chǔ)存時(shí),要避免濕氣而在干燥的環(huán)境下存放。

  02、鋼絲繩損傷種類

  (1)斷絲

  拉力斷絲:斷絲顯示一端是圓錐形的,一端是杯形的。破斷面的收縮是這種斷絲的典型。

鋼絲繩使用維護(hù)保養(yǎng)-故障篇

  剪斷斷絲:鋼絲被橫沖擊斷得好像剪切斷面。

鋼絲繩使用維護(hù)保養(yǎng)-故障篇

  疲勞斷絲:垂直的斷面通常成為這種斷絲的特性。

鋼絲繩使用維護(hù)保養(yǎng)-故障篇

鋼絲繩使用維護(hù)保養(yǎng)-故障篇

  壓倒及壓扁斷絲:受到壓倒及壓扁的鋼絲因過度的加工硬化容易損傷。

鋼絲繩使用維護(hù)保養(yǎng)-故障篇

  磨損斷絲: 磨損斷絲顯示出刀刃薄度的端部

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  腐蝕斷絲: 腐蝕斷絲容易見到在凹陷的表面

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  (2)磨損

  在重疊鋼絲繩時(shí),在鋼絲繩上、下層之間,和卷筒或輪槽邊緣之間發(fā)生的壓力可以損傷鋼絲繩。

鋼絲繩使用維護(hù)保養(yǎng)-故障篇

  (3)鋼絲繩由于操作不當(dāng)造成的“打節(jié)”。

  紐結(jié)或打節(jié)的凸出部份會(huì)容易受到過度的磨損

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  (4)由于沖擊負(fù)荷的回彈或極小的輪槽半徑引發(fā)突出的鋼芯

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  (5)“鳥籠”現(xiàn)象

  鋼絲繩在過度負(fù)荷下突然釋放后,鋼絲繩內(nèi)的張力反彈所引起。這樣被損傷的繩股和鋼絲不能恢復(fù)原初狀態(tài)。

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  (6)繩股上環(huán)形鋼絲通常由于不良的卷筒纏繞或鋼絲繩在銳邊上受到拉展。

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  (7)由于過重負(fù)荷發(fā)生的抗張破斷

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  (8)由于彎曲疲勞的典型的斷絲

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  (9)出現(xiàn)一條順著鋼絲繩方向的斷絲證明對(duì)鋼絲繩支撐不夠,通常是滑輪或滾筒的繩槽過大引起疲勞斷絲。

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  (10)由于鋼絲繩浸入于化學(xué)處理的溶液發(fā)生的嚴(yán)重的腐蝕。

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  03、鋼絲繩更換標(biāo)準(zhǔn)

  出現(xiàn)以下情況需更換鋼絲繩:鋼絲繩的更換要根據(jù)斷絲、磨損、腐蝕的情況而定,有下列情況之一者,要立即更換,不允許繼續(xù)使用:

  (1)外股斷絲的數(shù)量(參考附表)

 

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  (2)斷絲的附近組合

  集中斷絲:集中斷絲在一個(gè)繩股上有超過外股的鋼絲總數(shù)的5% 。

  繩股斷絲:如果一股完全斷絲,此鋼絲繩必須報(bào)廢 。

  (3)繩徑的減小量達(dá)到公稱直徑的 7%

  隨著鋼絲繩的磨損,在磨損地方的橫斷面的鋼絲繩直徑比最初的減小到93%。

  (4)腐蝕

  外部腐蝕:鋼絲繩的表面顯示有凹痕的腐蝕;破斷力減小率是最初鋼絲繩破斷力的15~20%。

  內(nèi)部腐蝕:鋼絲腫起來因內(nèi)部的腐蝕,微細(xì)的鐵銹發(fā)生在繩股之間。

  (5)鋼絲繩變形

  鳥籠現(xiàn)象

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  擠壓:擠壓的鋼絲繩橫斷面最小直徑是最大直徑的2/3或以下

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  繩芯的突出:內(nèi)部鋼芯突出在外繩股的外邊

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  紐結(jié)或者打節(jié)

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  繩股突出:繩股從繩股中突出, 或一簇纜線突出鋼絲繩結(jié)構(gòu)

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  收縮螺旋型變形:收縮是指在短伸展方向上鋼絲繩的直徑減少

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  彎曲變形

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  (6)其它

  高熱損傷:鋼絲繩由于受熱、燃燒或露出于高熱失去強(qiáng)度及鋼絲硬度。

  電的影響:弧形放電或電花損傷鋼絲繩。